अलमारी उत्पादन प्रक्रिया आरेख
पाइन लकड़ी सीधे बोर्ड अलमारी उत्पादन प्रक्रिया विवरण
अलमारी का समग्र चित्र:
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1. माप
उस स्थान के आयामों को मापें जहां अलमारी आपके घर में रखी जाएगी, जिसमें लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई शामिल है (सबसे निचले बिंदु की ऊंचाई बहुत महत्वपूर्ण है), और अलमारी के बाहरी आयाम निर्धारित करें: 165 सेमी लंबा * 55 सेमी चौड़ा * 260 सेमी ऊंचा ।
2. बोर्ड बनाकर उत्पादन प्रक्रिया निर्धारित करें
पाइन के सीधे बोर्डों में आसानी से विकृत होने और टूटने जैसी कमियां हैं, इसलिए निवारक उपाय किए जाने की आवश्यकता है।
1. उत्पादन से पहले, आप बोर्ड को प्लास्टिक पेपर से लपेट सकते हैं, इसे सपाट सील कर सकते हैं, और इसे भारी वस्तुओं से दबा सकते हैं।
2. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, हर दिन काम के बाद कटे हुए बोर्डों को समतल करने पर ध्यान दें और विरूपण को रोकने के लिए उन्हें प्लास्टिक की फिल्म के साथ लपेटें।
3. अलमारी के साइड पैनल विरूपण को रोकने के लिए एक फ्रेम के साथ बनाए गए हैं।
4. स्थापना के बाद, विरूपण और दरार को रोकने के लिए समय पर तुंग तेल, वार्निश आदि लागू करें।
3. औजारों का उपयोग करें
1. पोपेय 7-इंच इलेक्ट्रिक सर्कुलर आरी, उलटी।
2. पोपाई उत्कीर्णन मशीन, उलटी।
3. वू शिन की सार्वभौमिक गाइड रेल। (यह उपकरण बहुत उपयोगी है। इसका उपयोग मुख्य रूप से बोर्डों को काटने के लिए किया जाता है। हालांकि सटीकता अधिक नहीं है और समायोजन अधिक परेशानी भरा है, यह एक नौसिखिए के लिए पर्याप्त है जो खुद से नवीनीकरण करता है। त्रुटि को 2 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
4. फैंगमाओ मशीन. कोई अच्छा ड्रिल बिट नहीं है, लेकिन समायोजन के बाद, ड्रिलिंग की गति और गुणवत्ता स्वीकार्य है।
5. डोंगचेंग 7- इंच इलेक्ट्रिक सर्कुलर आरी। वुक्सिन गाइड रेल के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से बोर्ड काटने के लिए उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिक सर्कुलर आरी की गुणवत्ता और सटीकता स्वीकार्य है, लेकिन कट सतह के झुकाव जैसी समस्याएं होने की संभावना है, और कई समायोजन की आवश्यकता है। गाइड रेल के साथ मिलकर, बोर्ड को खोलने की समस्या हल हो जाती है।
6. डेवॉल्ट इलेक्ट्रिक ड्रिल. छेद ड्रिल करने, छेद खोलने और स्क्रू लगाने के लिए ड्रिल बिट्स, होल ओपनर्स और क्रॉस बिट्स के साथ उपयोग किया जाता है।
7. काटने के उपकरण. इनमें मुख्य रूप से दरवाजा पैनल चाकू, 12.7 इंच के सीधे चाकू, डवटेल चाकू, 1/4- शैंक बॉल बेयरिंग 3 -टूथ मोर्टिस और टेनन चाकू, कई ड्रिल बिट्स और 3.5 छेद खोलने वाले (पाइप कब्जे लगाने के लिए छेद खोलने के लिए उपयोग किए जाते हैं) शामिल हैं।
4. कटाई और उत्पादन
क्योंकि यह एक व्यक्तिगत शौक है, इसलिए इसकी तुलना पारंपरिक बढ़ईगीरी से नहीं की जा सकती। साथ ही, यह व्यक्तिगत कौशल, कार्य अनुभव, उपकरण, कार्य वातावरण आदि जैसे विभिन्न कारकों द्वारा सीमित है। कम बोर्ड काटने की सटीकता, धीमी उत्पादन प्रक्रिया और लंबे निरंतर चक्र जैसी समस्याओं से बचना मुश्किल है। अलमारी की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बोर्डों को निम्नलिखित क्रम में काटा जाना चाहिए और चरण दर चरण उत्पादन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, शीर्ष कैबिनेट और अलमारी को अलग से निर्मित और स्थापित किया जाना चाहिए। अलमारी अधिक मजबूत और स्थापित करने में आसान है। अन्यथा, साइड पैनल बहुत लंबे और प्रक्रिया करने में कठिन हैं, और विरूपण, टूटना और अन्य समस्याओं का खतरा है।
1. अलमारी साइड पैनल का उत्पादन और स्थापना।
ए . आयाम: ऊंचाई 200 सेमी * चौड़ाई 55 सेमी
बी . शीट कटिंग आकार:
①फ्रेम मोर्टिस और टेनन संरचना के साथ स्थापित किया गया है, और एक एकल टेनन की लंबाई 4 सेमी है । प्रयुक्त उपकरण: वर्गाकार मोर्टिस मशीन, उलटा विद्युत वृत्ताकार आरी।
दोनों सिरों पर फ्रेम ( 1 और 2 ): लंबाई 55 सेमी * चौड़ाई 10 सेमी * मोटाई 2 सेमी
साइड फ्रेम ( 3&4 ): लंबाई 188सेमी * चौड़ाई 10सेमी * मोटाई 2सेमी
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②मध्य बाधक और फ्रेम को दरवाजा पैनल चाकू के साथ संसाधित किया जाता है, जिसमें प्रसंस्करण गहराई 1.11 सेमी होती है । प्रयुक्त उपकरण: फ्लिप उत्कीर्णन मशीन, दरवाजा पैनल चाकू।
मध्य फ्रेम ( 5 ): लंबाई 41.2 सेमी * चौड़ाई 10 सेमी * मोटाई 2 सेमी
मध्य बाफ़ल ( 6&7 ): लंबाई 87.2 सेमी * 41.2 सेमी * मोटाई 1.7 सेमी
2. अलमारी के ऊपर और नीचे प्लेट का उत्पादन और स्थापना
क . आयाम : लंबाई 161 सेमी (अलमारी की लंबाई 165 सेमी - 2 ऊर्ध्वाधर पैनल 4 सेमी मोटी ) * चौड़ाई 55 सेमी * मोटाई 1.7 सेमी । चौड़ाई को तैयार अलमारी के साइड पैनल के वास्तविक आकार के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
ख . स्थापना प्रक्रिया: व्यक्तिगत कौशल और प्लेट विशेषताओं की सीमाओं के कारण, स्थापना के लिए धातु कनेक्टर का उपयोग किया जाता है।
C. छिद्रण स्थान: तैयार अलमारी के खंभों को संदर्भ के रूप में उपयोग करते हुए, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर बोर्डों को एक साथ रखें, मानक के रूप में 1.7 सेमी मोटी लकड़ी के बोर्ड का उपयोग करें, शीर्ष प्लेट की स्थिति को सुरक्षित रखें, और छिद्रण की स्थिति निर्धारित करने के लिए रेखाएं खींचें। आधार प्लेट के लिए भी यही विधि अपनाएं।
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3. मध्य ऊर्ध्वाधर बोर्ड का निर्माण और स्थापना
ए . आयाम : लंबाई 193.6 सेमी * चौड़ाई 55 सेमी * मोटाई 1.7 सेमी
ख . आकार निर्धारण विधि: तैयार अलमारी के साइड पैनल को संदर्भ के रूप में उपयोग करते हुए, निम्नलिखित आयाम सुरक्षित रखें: शीर्ष पैनल का आकार 1.7 सेमी + निचला पैनल का आकार 1.7 सेमी + अलमारी के फुट लाइन की ऊंचाई 3 सेमी = 6.4 सेमी
सी . छिद्रण और स्थिति निर्धारण: तैयार अलमारी के ऊपरी और निचले प्लेटों को संदर्भ के रूप में उपयोग करते हुए, ऊर्ध्वाधर प्लेटों को ऊपरी और निचले प्लेटों के साथ रखें, चौड़ाई निर्धारित करें, और फिर स्थिति निर्धारण के लिए रेखाएं खींचें और छेद करें।
प्रथम राइजर स्थिति:
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दूसरा राइजर स्थान:
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d . इस चरण को पूरा करने के बाद, अलमारी के साइड पैनल, ऊपर और नीचे के पैनल और मध्य पैनल पर बैक पैनल खांचे आरक्षित किए जाने चाहिए। (उत्कीर्णन मशीन, 12.7 इंच सीधा चाकू)
4. क्रॉसबार का उत्पादन और स्थापना
a . आकार: आकार नीचे दिखाए अनुसार निर्धारित किया जाता है:
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चरण 3सी में , ऊर्ध्वाधर बोर्ड में छेद करते समय, ड्रिलिंग स्थिति पर 1.7 सेमी मोटी लकड़ी की बोर्ड को स्थिर करें , और शेष दूरी क्रॉस बैफल का आकार है।
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ख . छिद्रण स्थान: अलमारी के साइड पैनल और मध्य पैनल को स्टैक करें, शीर्ष पर 1.7 सेमी (शीर्ष पैनल स्थिति) छोड़ दें, और फिर अलमारी की कार्यात्मक सेटिंग्स के अनुसार क्षैतिज बाधक की छिद्रण स्थिति निर्धारित करें।
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5. बैकप्लेन का आकार और स्थापना
क . आयाम: बैक पैनल के आयाम चरण 4 में क्षैतिज बैफल के आयाम निर्धारित करने की विधि के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं । बैक पैनल पर खांचे के आयामों पर विचार करें और लगभग 1 सेमी बढ़ाएँ।
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6. कैबिनेट दरवाजे का उत्पादन और स्थापना
उपरोक्त सभी चरणों के पूरा होने के बाद, कैबिनेट बॉडी को इकट्ठा करें और फिर अलमारी के वास्तविक आकार के अनुसार कैबिनेट दरवाजे का आकार निर्धारित करें।
समग्र अलमारी:
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यह पूरी तरह से मेरा निजी अनुभव और राय है। अगर कोई कमी हो तो कृपया मेरी आलोचना करें और सुधारें। नौसिखियों के लिए उपयुक्त, विशेषज्ञ एक चक्कर लगा सकते हैं।